玻璃纖維企業(yè)發(fā)展思路 2006年03月24日

一、積極推廣池窯拉絲和制品加工新技術(shù)

（一）積極推廣、完善和發(fā)展池窯拉絲技術(shù)要使我國池窯拉絲技術(shù)達到國際九十年代中期水平，需要從以下幾個方面努力：

1、 規(guī)?；菏钩馗G年產(chǎn)量超過3萬噸，企業(yè)年產(chǎn)量超過5萬噸。

2、 降低消耗：采用純氧燃燒，電輔助熔化等措施使熔化每公斤玻璃能耗小于3500千卡。

3、 提高勞動生產(chǎn)率：實現(xiàn)三束以上分拉，增加直接短切等直接產(chǎn)品。

4、 改進熔窯設(shè)計，完善熔制工藝，進一步提高玻璃熔制質(zhì)量。

5、 采用DCS、PLC新技術(shù)，提高自動控制水平。

6、 實現(xiàn)大漏板設(shè)計和制造國產(chǎn)化，包括雙底漏板、整體擠壓和彌散技術(shù)的研究。

7、 擴大品種：可拉制D450、E225、G75、136Tex等紡織原絲，滿足2萬噸/年以上紡織紗和200～4800tex系列增強紗的需求。

8、 提高浸潤劑質(zhì)量和品種，特別注意開發(fā)紡織型（淀粉系列）和增強熱塑性塑料的浸潤劑，以推進紡織制品和FRTP制品的發(fā)展。

9、 注意環(huán)境保護。實現(xiàn)氟、硫、氮、碳等有害氣體的達標(biāo)排放。

（二）加快紡織加工技術(shù)改造要以擴大品種，提高質(zhì)量為目標(biāo)，多層次多途徑加快紡織加工工藝、裝備改造，提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。

（1）擴大品種方面，要圍繞滿足增強基材的各種要求，

按下述四方面展開：

1、對傳統(tǒng)的機織物，要實現(xiàn)寬幅、大卷、加厚、結(jié)構(gòu)多樣（除平紋外、網(wǎng)格、綾羅、斜紋、緞紋、滿足不同條件下的以以緯方向強度為主的要求）。

2、完善各向同性的無紡織物--氈系列產(chǎn)品。包括單絲氈（干、濕法成型）氈（短切、連續(xù)）和針刺氈等。關(guān)于針刺氈，由于它的特殊結(jié)構(gòu)，它顯示了機織物不易達到的顯著優(yōu)點，例如：厚度/膨松度、范圍寬，纖維混用能力強，孔隙體積大（樹脂吸收性能優(yōu)異），成本效益好（低重量-厚度比），纖維層間結(jié)合緊密，壓縮性好，Z向強度可按要求調(diào)節(jié)，X、Y和Z平面的纖維取向可窯，密度可控制等，所以它可用于絕熱（導(dǎo)熱系數(shù)和超細玻璃棉相當(dāng)）過濾（有資料報告在玻纖濾材里它和機織物同占46%）和增強樹脂（包括高溫磨擦材料、船艇、工業(yè)器件、管道修復(fù)等）等領(lǐng)域。

3、縫編織物。實現(xiàn)紗線無折皺，多樣方向性，各種復(fù)合、毛圈等特殊結(jié)構(gòu)，便于實現(xiàn)方向的可設(shè)計性。按此思路去開發(fā)各種縫編織物。

4、多維織物?？朔C織物增強時的層間薄弱，開發(fā)三維織物并實現(xiàn)予成型，對提高復(fù)合材料制品性能也是很必要的。

（2）不斷提高玻纖紡織品的質(zhì)量。不同用途有不同的質(zhì)量要求，但總趨勢是要求越來越高，以電子布為代表來說，僅單重偏差已提出了＆#177;1%的要求，內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量也在提高。這就要求從原紗到制品全過程嚴(yán)格控制。全行業(yè)要進一步提高質(zhì)量觀念，首先實現(xiàn)制品的穩(wěn)定性，再在此基礎(chǔ)上提高質(zhì)量水平。

（3）多層次、多途徑加快實施紡織加工技術(shù)改造。我國玻纖紡織加工技術(shù)裝備是很落后的。多數(shù)根本無法和池窯拉絲相適應(yīng)。國外某中小型企業(yè)人均年產(chǎn)值可達200萬元，而我國企業(yè)只能達25萬/人＆#183;年產(chǎn)值。但我國玻纖紡織加工企業(yè)情況千差萬別，技術(shù)改造改造要根據(jù)企業(yè)的處處各自情況，多層次、多途徑籌集資金進行，借鑒紡織行業(yè)的經(jīng)驗和目前玻纖行業(yè)的情況可有以下幾個途徑去爭取。

1、"要抓住電子信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展帶來的市場機遇"有條件的企業(yè)爭取政府政府支持，以高質(zhì)量電子布為產(chǎn)品，采取引進關(guān)鍵技術(shù)和裝備，配套建立規(guī)模的高層次的電子布生產(chǎn)線。

2、根據(jù)市場和企業(yè)情況選高層次新產(chǎn)品，如某種氈制品，縫編制品、或網(wǎng)布、墻布、防水布、絕熱布等機織物產(chǎn)品，發(fā)行原有裝備，配套形成生產(chǎn)線，其中關(guān)鍵設(shè)備可根據(jù)企業(yè)情況引進或國內(nèi)選購改進。

3、對于有寬度要求的增強基布和工業(yè)用布，研究設(shè)計單位要有意識地盡快把從整經(jīng)到織造處理和設(shè)備制造廠結(jié)合，按2M有效寬配套起來，并提高裝備水平，供需要的紡織企業(yè)逐步選用。

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（三）積極開拓玻纖織物的各種表面處理和涂層技術(shù)。玻璃纖維和其它纖維材料比較化學(xué)穩(wěn)定，強度剛度較高是優(yōu)點，但它不耐折，加工性能和手感差影響使用。除對玻纖織物表面進行硅烷處理，發(fā)揮在FRP中的增強作用外，近些年，國際上又開發(fā)了一些處理技術(shù)。在玻纖織物表面涂上各種涂層，對織物進行改性，大大擴大了玻纖織物的應(yīng)用范圍。例如十年前我們處理技術(shù)不過關(guān)，逐漸停止了貼墻布的生產(chǎn)和應(yīng)用，而就在這時歐洲則以新的處理劑和涂料又開發(fā)了墻布。目前已經(jīng)工業(yè)化的處理劑有瀝青、石墨、聚氯乙烯、丙烯酸酯、硅橡膠和樹脂、聚四氟樹脂、金屬（銅、鎳）、無機處理劑（如泡沫陶瓷、鱗片蛭石）等以及它們的各種改性。經(jīng)這些處理劑涂層的玻纖織物可直接使用有防水、耐候、高溫氣體過濾。絕熱、阻燃、防火、導(dǎo)電、熱和輻射反射等場合。以丙烯酸酯系列較為活躍。當(dāng)然各種涂層要均勻、牢固地涂敷在玻纖織物上，要有相應(yīng)的工藝和裝備。根據(jù)織物基體和處理劑的不同要求，涂敷方式有浸、刮、復(fù)膜等工藝。采用微波對水深性處理劑預(yù)烘干可提高，效率、防止粘輥。使用熱輥烘干可使涂層表面平滑光潔……已有不少涂層工藝、裝備新技術(shù)被應(yīng)用。關(guān)于玻纖織物的涂層要引起全行業(yè)的重視，要比較普遍地研究、開發(fā)和使用。借鑒和移植化學(xué)工業(yè)在處理劑、樹脂、塑料改性和涂料方面的新技術(shù)，使玻纖織物升值。